我國作為藥材的出口大國，有大量的藥材，同時想要長期保持較高的貿(mào)易頻率就需要將藥材大量儲存，因此需要使用藥材烘干機而進行脫水干燥將藥材的儲存期限延長。保證大批量的采摘藥材的同時能夠減少藥材的損失。

近些年來，越來越多的藥材都已經(jīng)開始采用了熱泵藥材烘干機進行干燥，與傳統(tǒng)的干燥模式相比下，燒煤鍋爐已經(jīng)過時了。使用天然氣的成本也較大，不能夠保證利潤。電加熱的設(shè)備所需要的電費也非常昂貴。傳統(tǒng)的自然晾干完全看天氣決定產(chǎn)量。部分藥材經(jīng)過藥材烘干機的干燥不僅可以長期儲存還達到了增值的效果。熱泵設(shè)備是以電驅(qū)動設(shè)備將空氣中的熱能轉(zhuǎn)換為高溫氣體達到擬態(tài)自然干燥的效果。

黃精烘干工藝：

黃精采收后挖取根莖，去除上部分，洗干凈泥土，將黃精放置蒸籠蒸至油潤的時候去除分層放置烘盤上啟動藥材烘干機進行干燥。

干燥的溫度由低到高，溫度不能超過75℃。如果溫度過高會將黃精的表面烤焦，因此需要采用適當(dāng)?shù)墓に囘M行調(diào)節(jié)問題，這也是提高成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

初始階段：溫度保持在45℃~50℃，去濕全開，干燥時間為3~5小時。

第二階段：溫度設(shè)置在50~55℃，去除開啟三之2，干燥時間為6小時。

第三階段：溫度提高60~70℃，直至黃精的含水率降低至12~13%即可完成干燥。

以上就是關(guān)于藥材使用烘干機的工藝流程的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。